真空擴散焊質量（liàng）控製（zhì）

　　真空（kōng）擴散焊的質量控製是一個係統工程，需要（yào）從原材料、工藝過程到最終檢測進行全過程管控。首先要從源頭上把好關，對母材和中間層材料（liào）的成分、組織、性（xìng）能進行嚴格檢驗，確保材料質量符合要求。特（tè）別是待焊（hàn）表麵的質量，必須達到規定的表麵粗糙度和清潔度標準。...更多

2025-08-26

真（zhēn）空（kōng）擴散焊的工（gōng）藝流程是怎樣的？有哪些關鍵控製參數？

　　首先是焊前準備階段。這個階段需（xū）要對（duì）工件待焊表麵進行精密處理，通常包括（kuò）平整化處（chù）理和清潔去汙兩（liǎng）個步驟。平整化處理是通過機械或化學方法使表麵達（dá）到一定的光潔度和平麵度要求，一般（bān）要求表麵粗糙（cāo）度（dù）Ra值不大於0.8μm。清潔去汙則是采用超聲波清（qīng）洗、有機（jī）溶劑擦（cā）拭等方法徹底去除表麵的油汙、氧化物和其他汙染（rǎn）物，這是確保焊接質量（liàng）的基礎。...更多

2025-08-26

真空釺焊在（zài）鋁合金（jīn）散熱器生產中（zhōng）的氣孔控製

　　問：我司生產新能（néng）源汽車用鋁合金（jīn）散熱（rè）器時，真空釺焊後常出現局（jú）部氣孔，影響密（mì）封性。如何優化工藝參數減少氣孔？答：氣（qì）孔（kǒng）問題多由材料（liào）清潔度、釺料流動性與工藝參數匹配不當（dāng）導致（zhì）。結合鈞成實業實際案例，建議分步驟優化：前處理階段采用超聲波（bō）清洗+堿性脫脂工藝（推薦配比：Na₂CO₃5%+NaOH3%，60℃浸泡10分鍾），確保去除鋁合金表（biǎo）麵氧化膜和油脂。烘幹後4小時內進入釺焊工序，避免二次氧化。釺焊參數（shù）調整階梯式...更多

2025-06-18

異種金屬真空釺焊的殘餘應力管理

　　問：不鏽鋼與銅的真空釺焊件在冷卻後出現變形開（kāi）裂，如（rú）何解決熱膨（péng）脹係數差（chà）異導致的應力（lì）問題（tí）？答：該問（wèn）題需從材料、工裝、工藝三方麵協同解決：1.過渡（dù）層設計使用Ni-Cu-Mn係複合釺料（如BNi75Cu15Mn10），在銅側預鍍2-3μm鎳層（céng）可改善潤濕性。釺縫間隙建議控製在0.05-0.1mm，過大易形成脆性相。2.工裝（zhuāng）優化采用石墨模具+氧化鋁陶（táo）瓷定位銷組合（鈞成現用方案），石墨（mò）熱膨脹係數與（yǔ）金屬匹配且耐（nài）高...更多

2025-06-18

真空釺焊的局限性有哪些

　　真空釺焊作為一種先進的連接技術，在現代製造業中發揮著重要作用，尤其在精密組件和高要求接頭（tóu）的製造上，其獨特（tè）的優勢使得許多複雜結構的焊接成為可能。然而（ér），盡管真（zhēn）空釺焊具有諸多（duō）優（yōu）點，它在實際（jì）應用中同樣（yàng）麵臨著一係列局限性，這（zhè）些局限性在（zài）一定程度上限製了其廣泛的應用範圍。真空釺焊所使用（yòng）的填充金屬往往相對較軟，這導致接（jiē）頭的強度可能低於母材而（ér）高於填充金屬本身。在某（mǒu）些需要高強度連接的應用場景中，如航空航天、汽車製造等領域，真空釺焊可（kě）能無（wú）法滿足對接頭強（qiáng）度的嚴格要求。這種強度上的局限性使得工程師在設計時必須權衡接頭強（qiáng）度與（yǔ）焊接技術的選擇。...更多

2024-07-22

關於真空釺焊的優勢是什麽？

　　真空釺焊，作為一種先進的焊接（jiē）技術，在現代製造業（yè）中發揮著舉（jǔ）足輕重的作用。它憑（píng）借多方麵的顯著優勢，在眾多焊接方法（fǎ）中脫穎而出，成（chéng）為許多高精度、高質量要求（qiú）產品的首選（xuǎn）焊接方式。本文將從焊接質量、變形控製、環保性、工藝流程優化、高效多能以及技術水平提（tí）升等多個維度，深入探（tàn）討真空釺焊的獨特優勢。首先，真（zhēn）空釺焊在焊接質量上表現出卓越的（de）性能。在全部釺焊（hàn）過程中，被釺焊零件處（chù）於真空條件下，這有（yǒu）效避免了（le）氧（yǎng）化、增碳、脫（tuō）碳及汙染變質等不利現象的（de）發生。這種純淨的焊接環境，確保了焊接接頭的純淨度和質量，為產品的穩定性和可靠性提供了堅實的保障。同時，真空環境還（hái）能排除金屬（shǔ）在釺焊（hàn）溫度（dù）下釋放出來的揮發性氣體和雜質，進一步提升了焊接質（zhì）量。...更（gèng）多

2024-07-22